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LGX100K微控式电子万能试验机

产品分类 拉力试验机
一、产品简介: LGX100K 微控式电子万能试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减
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一、产品简介:
LGX100K微控式电子万能试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降,完成试样的拉伸力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。该机广泛应用于金属、非金属、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
二、主要技术指标:

序号 项目 技术指标
1 最大试验力 100kN
2 测量范围 1%—100%FS(200N-20000N)
3 试验力精度 ±1%
4 位移测量分辨率 0.01mm
5 横梁移动速度 0.1-500mm/min
6 试验空间 A.拉伸: 700mm(可根据用户需求定做)
B.压缩:700mm(可根据用户需求定做)
C.宽度:400mm
7 拉伸辅具 平钳口0-7mm   圆钳口Ø4-Ø9mm
8 压盘辅具 Ф100mm
9 整机电源 单相,220V±10%,50Hz(必须有可靠的接地措施)
10 工作环境 室温35℃左右,相对湿度不超过80%
11 主机尺寸 750×520×1740mm
12 重量 290 kg
13 操作界面 操作界面为液晶屏显示,菜单均为中文
14 试验机包装箱 按标准制作包装箱
 
三、主要功能及特点:
1、调速系统采用伺服电机和同步带减速机构,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。
2、传动部分采用圆弧同步齿形带,精密滚珠丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。
3、触摸健操作方式,液晶显示器实时显示,克服了老式数码管显示容易发生故障的难题,并且美观大方、方便快捷。
四、系统基本配置

序号 项目名称 技术参数指标
1 主机框架 门式、双空间结构
2 电机及驱动系统 伺服
3 减速系统 无间隙同步带传动
4 负荷传感器 20kN负荷传感器
5 滚珠丝杠 高精度滚珠丝杠
6 控制系统 数显表
7 编码器 光电编码器
8 压缩附具 压盘直径100mm
9 拉伸附具 平钳口: 0-7(mm)圆钳口:φ4-φ9mm
 
五、软件介绍
LGX型试验机控制器由主控板,键盘,显示驱动板组成,如下图所示,主控板采集力和位移信号,根据试验规程,驱动电机运动,得出要求的结果,该主控板采用ARM系列32位处理器,功能强大,运算速度快,下面将根据信号接线具体说明主控板同时连接键盘和显示驱动板,用来接收键盘命令,输出显示信息。键盘可以是按键键盘,也可以是薄膜键盘液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果,可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果,驱动电机类型繁多,如直流调速器,步进电机,伺服电机,变频器,比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境,操作起来快速灵活。
测控仪的正面可分为两个部分:液晶显示部分、键盘。图形如下:

5.1面键各部功能介绍:
液晶显示屏:显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
键盘:配合液晶使用,用于控制操作和各参数值的改变,以及控制电机的运行。
5.2各按键介绍:
名称及功能:
[↑]、[↓],[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据,下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。
[设置],按[设置]键将显示

这也是开机后直接进入的状态。其中第一行反白显示,表示默认的是第一行,按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换,选中其中一项后按[设置]键后显示

最后两行是操作提示,其中第一行反白显示,表示默认的是第一行,按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换,这些选项都是前一步选择所需要的参数,前一步的选择不同,本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项,则该选项反白显示,这时按[设置]键,则该选项内容的最后一位闪烁显示,表示该位可以修改,按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化,按[←]键则前移一位闪烁显示,该项的内容修改完毕后按[设置]键,则数字停止闪烁,整个参数项继续反白显示,这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键,则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态。
设置参数说明:设置参数共10项或更多项(随功能不同而变),普通拉伸试验时以一定的速度加力直到试样破坏进行试验前,先设置好试验参数,拉簖或压碎自动停机,自动记录最大力,最大强度,最大变形率,还能自动求出屈服强度。
设置参数是:
1.试验速度,当按试验键后,横梁以该速度移动加力
2.返回速度,拉断或压碎试样后,横梁以该速度返回,0表示试样破裂时横梁不返回
3. 返回提前减速位移mm,调整次数可使返回时的位置准确。
4.加力式移动方向0-向下,1-向上
5.力单位,0->N,1-kN,2->kg
6.是否使用引伸计,0为不用
7.编号,随着每一次试验,该数自动增大,若重做某一试验,可修改次编号,这样以后的试验就从该编号开始。开机默认为0,若设为其他值可以查询以前保存的试验结果。
8.试样面积,计算最大强度时用,最大力除以面积等于最大强度
9.试样长度,计算变形率用,断裂时的最大变形除以长度等于变形率
10.预紧力,  以拉弹簧刚丝为例,试样一般不直,若预紧力设为50N,则表示当力为50N时试样变直,从这时开始作为计算变形的起点,一般设为0
11.破形判断起始力,当大于该力时才进行破形判断
12.破形于峰值百分比,默认70,表示当力下降到最大值的70%时认为试样破裂。
13.是否返回,0表示试样破裂时横梁不返回,1表示试样破裂时横梁以返回速度自动返回
14.分组数,  若小于2,表示不分组,若大于2,表示分组,例如设为3,则当进行3次试验以后,会有提示分组数到达,这时若按查询键查询结果,不紧可以看到每一次的试验结果,还可以看到三次试验结果的平均值。最大500
15.X轴坐标,最大变形。恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,从试验开始到试样破坏,变形有多大这里就填多少,即使填写不合适也对试验结果无影响,只是曲线显示 够美观而已。
16.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,这里可以设的比最大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。
17.年,打印时用,若为0,不打印日期
18.月,打印时用,若为0,不打印日期
19.日,打印时用,若为0,不打印日期
当试件破坏后,就自动求出了试验结果,试验结果有:
最大力值,抗拉强度,断点变形率
六、 技术情报和资料的保密
1、本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;
2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
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