电子拉力实验机试样打滑，许多人下意识认为是操作没有到位，常常一试再试，但你有没有想过之所以形成电子拉力实验机试样打滑，还有其他许多要素，好比说加剧挑选不妥，又或许是设备的问题等等......

　　电子拉力实验机

　　电子拉力实验机试样打滑，操作不妥不是仅有的要素

　　1、夹具的钳口挑选不妥

　　电子拉力机夹具有多种不同的标准和夹面，针对不同的试样选用不同的夹头，有些操作人员在实验时，运用大标准钳口夹持小截面试样，或许运用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐步增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面发生虚伪屈从现象。

　　电子拉力实验机夹具的正确运用方法应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相一起，先借助外力推进钳口，使其在夹持面上发生初始摩擦力，再经过实验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时因为斜面的效果，轴向拉力越大，发生的夹持力也越大，实验机夹详细上有两个斜面的楔形口正是根据上述夹持方法，依照承受均匀压应力规划的。

　　有些操作人员并没有依照实验机的运用要求进行操作，试样夹持长度较短，或许是试样加工的就太短，形成楔形口斜面受力不均楔形口部分应力远远超越资料的屈从强度，从而使楔形口发生塑性变形、严峻外翻，使楔形口斜面陷落或磨损。夹具在这种情况下持续运用，减小了楔形口的视点，使夹具本体受力状况恶化而呈现打滑现象。

　　2、实验夹持长度较短

　　电子拉力机夹具的正确运用方法应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相一起，先借助外力推进钳口，使其在夹持面上发生初始摩擦力，再经过电子拉力机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时因为斜面的效果，轴向拉力越大，发生的夹持力也越大，实验机夹详细上有两个斜面的楔形口正是根据上述夹持方法，依照承受均匀压应力规划的。

　　但是，有些操作人员并没有依照电子拉力机的运用要求进行操作，试样夹持长度较短，或许是试样加工的就太短，形成楔形口斜面受力不均，楔形口部分应力远远超越资料的屈从强度，从而使楔形口发生塑性变形、严峻外翻，使楔形口斜面陷落或磨损。夹具在这种情况下持续运用，减小了楔形口的视点，使夹具本体受力状况恶化而呈现打滑现象。

　　3、设备原因致使电子拉力机试样打滑

　　设备原因主要有电子拉力机在拉试样时因为氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。

　　金属试样在进行拉拔过程中发生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被损坏、外表粗糙度严峻下降，使楔形口(楔形块)运动不灵敏，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中发生爬行(跳跃跋涉)。拉伸加载过程中时常呈现的叭、叭之声，便是这样发生的。这便是通常所说的打滑。