鹭工液压万能试验机的优势
1.主机采用流线型外观造型设计,各部件设计强度分布合理,整体组合美观、实用,自主喷漆工艺,可根据客户需求定制喷漆效
合客户现场环境;
2.整机采用有限元刚度分析设计刚度,试验形变极小,可长期稳定工作;
3. 上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8% (大大优于国标中1级试验机同轴度小于15%,0.5级试验机同轴度小于12%的要求
4. 高刚度半开钳口座,强度高,形变小,夹持稳固;
5. 丝杠采用高性能碳素结构钢精密加工,丝杠拉伸螺母为QT500-7制作,摩擦系数小,传动效率高;
6.油缸采用进口密封圈,摩擦阻力少,有利于灵活精确控制,同时油缸和活塞永不磨损;
7. 上、下夹头采用铸钢材料(材质ZG310-570),使用消失模铸造,经热处理、喷丸处理及精密加工而成;刚度高,试验形变小;
8.主机采用油缸上置式结构,试验空间布置合理,符合人体工程学原理;
9.液压系统采用伺服闭环控制,配置高响应性的伺服阀,换向阀、顺序阀等均采用高精度元件阀芯,反应快、灵敏度高,具有跟
可调性等功能特点,能够实现全自动精确控制,是目前试验机中技术先进、质量上等、配置高档的液压伺服系统;
10.液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调
热,节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件;
11.进口内啮合高压齿轮泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低于70dB;
12.选用质量上等的高压软管和接头体,确保无泄露现象的发生;
13.主机中采用的高精度传感器,综合精度高,灵敏度高,重复性好。通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参
拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便;
14.位移测量采用高精度拉线式光电编码器;
15.试验机配置高性能智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可
力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式,并可实现不同控制模式之间无扰平滑切换;
16.具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;
17.安全保护装置:具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。