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拉力试验机故障分析与排除

作者:admin 发布日期: 2021-04-21 10:43:12
拉力试验机故障分析与排除 拉力试验机被广泛使用。拉力机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。剥离力试验机为最新推出之轻型剥离试验机,采用最新的设计概念及制造技术,达成体积最小化及重量轻量化,而仍然保有本公司出品之试验机一贯的测试精准,操作简单,扩充性强等优点,可进行拉力、压力、剥离、撕裂等测试,是进行小容量测试之最佳选择。冷热冲击试验箱根据用户要求设计制造,适用于航空、航太、军工、舰船、电工、电子等产品整机及零部件的高低温冲击试验及高温或低温环境下的贮存和试验。金属材料生产企业离不开拉力试验机,而非金属制品的力学分析离不开拉力试验机。 常见故障:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止这种现象,或者零点位置可以经常发生变动。此种社会现象的产生重要原因是多方面对面的。 1.测力活塞上的皮带出现脱落或太松(使活塞工作不能进行匀速运转) 指针把轴弄脏了,应该清洗一下。 3.杆压力片与齿杆之间有接触,应松开。 4缓冲器回油状况差,应调整或清洗。(指堵塞的弯) 5.摆在升降过程中遇到障碍,或摆杆太脏或生锈,使针回零变化。 6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡住,用氧化铬研磨膏研磨至正常。 7.齿杆上的滑轮系统及其道轨灰尘进行过多、锈蚀。此时我们需要学生卸下清洗干净,再加少许钟表油。 常见故障:试验机加载时,有时在加载过程中无法加载或卸载最大负载。这种故障经常发生,原因很多。 1.油压系统严重漏油,漏油系统一般出现在缓冲阀、回油阀、供油阀、油泵和管道连接中,交配后可以拧紧螺钉。如果垫片损坏,则必须在这里拆卸和更换。垫片应由铜或铝合金制成。 2所用机油粘度过低(装车时输油阀回油管有油流出)。一般使用中粘度的矿物油,不含水、酸等混合物,常温下不分解,稠度恒定。如有必要,可用粘度计测量。如果用油不当,会堵塞阀门和油路,造成振动或管道泄漏。按说明书用油比较好。 图3。油箱没油了。装载到一定负荷时,输送阀回油管有爆裂声,爆裂声,少油时有气泡。当负荷不能上升时,回油管无油流出。排除方法:测试机器油箱,直到油位看到一半的油窗才可以。 4.油泵的集油器没有压在泵体上。这样每次加载只能达到一定的载荷,载荷不能再上升,也没有油从输油阀的回油管流出。排除方法:用扳手拧紧油泵后端的固定螺丝。如果仍然有问题,拆下集油器,并在集油器和泵体之间添加衬垫。 5.工作进行活塞和油缸的配合组织间隙变化过大,间隙溢油过多,可以从溢油等出口企业看到。其办法是加厚油液的黏度,如果我们还不能解决这些问题,经过一个精密工程测量后,应到生产厂调换活塞和油缸。 6.力测量活塞与力测量油缸有较大间隙,当到达高吨位时,可以从力测量油缸的下部看到。通常,当滴水油或高电流不可见时,有间歇性滴落,如果线路流出,应更换力测量活塞。观察漏油时,应注意接头漏油与油缸塞漏油的区别,不要因看错而误判。 7.
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