LGD-106B超硬磨料堆积密度计

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依据行业标准JB/T3584-1999<<超硬磨料堆积密度测定方法>>，JB/T 3584-1999本标准是对JB 3584-84《超硬磨料堆操作密度测定方法》的修订。本标准非等效采用美国国家标准 ANSI B74.17-1976《金刚石磨粒堆积密度的检验方法》。为计算方便将测量筒的体积由 8mL 改为 10mL，规格尺寸“英制”改为“公制”，其他技术内容未改变。本标准规定了超硬磨料堆积密度测定仪器和测量方法。
适用范围
本标准适用于粒度为 16/20~325/400 的人造金刚石和立方氮化硼的堆积密度测定。
适用于检测超硬磨料16/20-325/400磨粒的堆积密度，同时满足检测其他类似颗粒材料的堆积密度
一、技术参数：
1.量筒：10±0.2；精度：0.015g ；
2.外形尺寸：160mm*160mm*195mm
堆积密度、堆积密度系指磨粒在自然堆积的情况下，在空气中单位体积内所含磨粒的
质量，单位g/cm3。方法概要超硬磨料堆积密度测定方法是将消除静电的干燥磨粒，
在无振动的情况下，经漏斗流出，通过固定的高度充满一个10 mL容积的量筒，并用黄铜刮板刮去余料，计量单位体积的质量。
二、试验要求实验应在以下大气条件下进行：
1.相对湿度：45%~55%；
2.温度：20~24℃。
3.试样的制备：将符合 GB/T 6406的待测试料按JB/T 3914 规定的方法取样，缩分到25 g±0.1 g，装入约30 mL的镍坩埚中，在110℃±5℃的烘箱中烘干1 h，取出，置于干燥器中冷却4 h，使其适应实验室的气氛并消除静电。
4. 预备一张坚固防振的工作台，台面要水平，并铺上5 mm厚的橡胶板或软塑料板。
三、仪器由以下主要部件构成：
漏斗材质：黄铜；
漏斗顶部内径：57.1 mm±0.01 mm；
锥部高度：41.3 mm
导出的锥部角度：63°±10′；
漏斗颈内径：6.4 mm±0.03 mm；
漏斗颈长度：6.4 mm±0.03 mm
四、漏斗锁闭装置
以一个直径为19 mm的橡皮球，用两根弹簧固定在漏斗颈的下端出口处，不允许有颗粒漏下。
1. 漏斗颈下端***量筒口的距离为61.9 mm±0.1mm。

五、测量筒
材质：黄铜
内径：19.3 mm±0.01 mm
内部深度：34.2 mm±0.02 mm
容积：约10 mL
六、刮板
刮板工作面的棱角应平整，其平直度在每毫米长度内应小于0.1 mm
七、允许偏差
16/20~325/400粒度的试样，三次测定的堆积密度值允许偏差不应大于0.015 g/cm3。

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